Каковы функции шнека и цилиндра для литья под давлением- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Винтовой ствол инъекционный винтовой ствол для инъекционной машины имеет ряд функций. Он служит основным механизмом подачи и доставки расплавленного пластика. Он состоит из трех частей: зоны подачи, зоны сжатия и зоны дозирования. Секция подачи состоит из глубокого однородного канала, который предварительно нагревает гранулы полимера и выталкивает их вниз. Зона сжатия сжимает гранулы, а дозирующая секция вытягивает их вперед. Дозирующая секция шнека имеет длину примерно 25 процентов и действует как насос для увеличения размера впрыска. Еще одна важная функция ствола нагнетательного шнека — контроль давления. Важно, чтобы давление впрыска контролировалось для поддержания стабильного качества и производительности. Высокое давление может повредить материал, поэтому важно использовать бочку с более низким давлением. Скорость вращения шнека также влияет на его производительность.

Шнековый цилиндр экструдера для грануляции вторичной переработки пластика
Extruder screw barrel for plastic recycling granulation

Extruder screw barrel for plastic recycling granulation

Технические характеристики:

Диаметр вверх: Φ30мм-Φ400мм

Отношение длины к диаметру: L/D=20-50

Диаметр вниз: Φ30мм-Φ300мм

Отношение длины к диаметру: L/D=8-20

Соотношение L/D — еще один важный фактор, который следует учитывать при выборе цилиндра шнека для впрыска для вашей машины. Это влияет на количество материала, которое вы можете ввести, и на однородность расплава. Как правило, рекомендуется винт с соотношением L/D 20:1, но некоторые производители предлагают винты с отношением L/D до 28:1. Еще одним важным фактором, который следует учитывать при выборе цилиндра шнека, является степень сжатия. Степень сжатия важна, потому что она влияет на перемешивание и сдвиговый нагрев материала. Типичная степень сжатия составляет от 2:1 до 3:1. Однако реальная разница между полукристаллическим и аморфным материалом. Полукристаллические материалы имеют более высокую плотность, чем аморфные материалы, и требуют более низкой степени сжатия. Винт в машине для литья под давлением со временем изнашивается. Это медленный процесс, который оказывает минимальное влияние на общую производительность машины.

Когда он становится слишком изношенным, вам следует подумать о замене винта и цилиндра. Хотя незначительный износ может показаться незначительным, он может значительно снизить производительность. Кроме того, качество вашего готового продукта может пострадать, и ваши клиенты это заметят. Этот износ будет заметен, как только диаметр шнека станет меньше диаметра цилиндра. Регулярный осмотр шнека и цилиндра необходим для обеспечения его работоспособности. Для этой цели можно использовать несколько инструментов. Вы можете использовать портативные электронные нутромеры или удлинители для измерения внутренней части ствола. Цифровые микрометры также можно использовать для измерения винтовых витков. Визуальный осмотр также может дать много информации об износе шнека и цилиндра. Износ машины для литья под давлением вызван контактом металла с металлом. Контакт может произойти из-за механических условий или может быть результатом более серьезных проблем. Температура и давление являются двумя наиболее распространенными факторами, которые приводят к увеличению трения.

Переходная секция и несколько последних витков дозирующей секции обычно подвергаются воздействию высоких температур и давления. Именно здесь происходит большая часть износа наружного диаметра. Если вы хотите сохранить производительность своей машины для литья под давлением, вам следует обратить внимание на техническое обслуживание цилиндра шнека для впрыска. Правильная программа PM поможет вам определить, когда пора заменить ствол или винт. Также важно знать, как долго прослужит ваш винт и что вы можете сделать, чтобы продлить его срок службы. Это может помочь вам избежать ненужных простоев и снизить затраты. Производительность цилиндра инъекционного шнека зависит от конструкции подающего шнека. Конструкция и обработка поверхности шнека влияют на его способность подавать материал. Если винт изнашивается, это может привести к снижению производительности и увеличению энергопотребления. В то время как незначительный износ не повлияет на общую производительность машины, большой износ может привести к увеличению затрат на энергию и увеличению времени цикла. Этого износа можно избежать, заменив ствол.