Сосредоточьтесь на экструзии, грануляции винтовые бочки дизайн и производство
На что следует обратить внимание при установке цилиндра шнека из двойного сплава
2022.05.23
конический двухшнековый цилиндр для экструзии также известный как ствол, является важной частью системы впрыска. Он завершает транспортировку, пластификацию и впрыск пластмасс вместе со шнеком. Он также используется другим оборудованием (нагреватель, охлаждающее оборудование, загрузочный бункер, опора оборудования дозирующего оборудования и т. Д.), Бочка, как правило, представляет собой цельную конструкцию. Между внутренним отверстием ствола и винтом имеется определенный зазор. Внешнее оборудование – это нагревательное и охлаждающее оборудование. Ствольное оборудование находится на месте впрыска, то есть на месте загрузочного бункера, а передний конец соединяется с соплом. Форма загрузочного отверстия цилиндра шнека из двойного сплава.
Поскольку в большинстве машин для литья под давлением используется подача под действием силы тяжести и принудительная подача, форма поперечного сечения порта подачи должна транспортироваться во время подачи. Чтобы увеличить пропускную способность, порт подачи должен попытаться увеличить площадь шнека и площадь контакта. площадь между винтом и стволом. Форма поперечного сечения загрузочного отверстия может быть симметричной или смещенной. Симметричный загрузочный порт слишком мал, прост в изготовлении и имеет низкую пропускную способность. Смещенный порт подачи подходит для высокоскоростной подачи шнека и имеет лучшую пропускную способность, но его сложно изготовить. Когда используется спиральное оборудование с принудительной подачей, форма загрузочного отверстия при виде сверху должна быть симметричной и круглой, а подача под действием силы тяжести должна быть смещена, а также следует использовать нагрев и охлаждение ствола.
Бочки широко используются в ленточных нагревателях сопротивления, нагревателях из литого алюминия, керамических нагревателях и т. Д. Поскольку резистивный нагреватель имеет небольшие размеры, прост в изготовлении и обслуживании, в секции сжатия должен быть установлен нагреватель с большей мощностью нагрева. В процессе пластификации материала тепло сдвига невелико. Как правило, ствол не имеет отдельного охлаждающего устройства, а использует естественное охлаждение. Чтобы поддерживать хороший эффект подачи и транспортировки и предотвратить передачу тепла от ствола на трансмиссионную часть, на входном отверстии установлена охлаждающая водяная рубашка для охлаждения и сопротивления теплу.
Шнек является важной частью пластифицирующей части сырья, и точность его обработки и качество работы напрямую влияют на качество литья пластмассовых изделий. Винт машины для литья под давлением работает в условиях высокой температуры, высокого давления, высокого механического крутящего момента и высокого трения в течение длительного времени. Первые несколько факторов требуются условиями процесса, и потери, вызванные трением, неизбежны. Однако, если вы игнорируете причины износа и не пытаетесь максимально уменьшить износ, срок службы винта значительно сократится, а износ и коррозию оборудования следует предотвратить или уменьшить, чтобы продлить срок службы. срок службы оборудования.
Поскольку в большинстве машин для литья под давлением используется подача под действием силы тяжести и принудительная подача, форма поперечного сечения порта подачи должна транспортироваться во время подачи. Чтобы увеличить пропускную способность, порт подачи должен попытаться увеличить площадь шнека и площадь контакта. площадь между винтом и стволом. Форма поперечного сечения загрузочного отверстия может быть симметричной или смещенной. Симметричный загрузочный порт слишком мал, прост в изготовлении и имеет низкую пропускную способность. Смещенный порт подачи подходит для высокоскоростной подачи шнека и имеет лучшую пропускную способность, но его сложно изготовить. Когда используется спиральное оборудование с принудительной подачей, форма загрузочного отверстия при виде сверху должна быть симметричной и круглой, а подача под действием силы тяжести должна быть смещена, а также следует использовать нагрев и охлаждение ствола.
Бочки широко используются в ленточных нагревателях сопротивления, нагревателях из литого алюминия, керамических нагревателях и т. Д. Поскольку резистивный нагреватель имеет небольшие размеры, прост в изготовлении и обслуживании, в секции сжатия должен быть установлен нагреватель с большей мощностью нагрева. В процессе пластификации материала тепло сдвига невелико. Как правило, ствол не имеет отдельного охлаждающего устройства, а использует естественное охлаждение. Чтобы поддерживать хороший эффект подачи и транспортировки и предотвратить передачу тепла от ствола на трансмиссионную часть, на входном отверстии установлена охлаждающая водяная рубашка для охлаждения и сопротивления теплу.
Шнек является важной частью пластифицирующей части сырья, и точность его обработки и качество работы напрямую влияют на качество литья пластмассовых изделий. Винт машины для литья под давлением работает в условиях высокой температуры, высокого давления, высокого механического крутящего момента и высокого трения в течение длительного времени. Первые несколько факторов требуются условиями процесса, и потери, вызванные трением, неизбежны. Однако, если вы игнорируете причины износа и не пытаетесь максимально уменьшить износ, срок службы винта значительно сократится, а износ и коррозию оборудования следует предотвратить или уменьшить, чтобы продлить срок службы. срок службы оборудования.
Горячие продукты
Чжоушань Цзядин Пластик Машинери Лтд.
0086-580-8053448
0086-17826998791
Кэтрин@zsjpjx.com
Промышленная зона Сихоу, город Цзиньтан, район Динхай, город ЧжошаньCopyright © Чжоушань Цзядин Пластик Машинери Лтд. all rights reserved.
