Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Каковы аппаратные проблемы винтового цилиндра термопластавтомата

2022.03.02
Если проскальзывание винтов произошло из-за конический двухшнековый цилиндр для экструзии оборудования, а не настройки процесса, причиной может быть износ шнека и цилиндра. Смола плавится в переходной части и прилипает к стенке ствола, как и в секции подачи. Когда шнек вращается, он срезает расплав и доставляет его к переднему концу. Если шнек и цилиндр изношены, шнеку трудно эффективно транспортировать материал к переднему концу. Если вы не уверены в износе, вы можете измерить ширину зазора между винтом и стволом, и если он не соответствует указанным допускам, его следует заменить или отремонтировать.

Конструкция шнека, особенно конструкция степени сжатия, играет важную роль в пластификации. Слишком короткая секция подачи, т. е. слишком малая степень сжатия, приведет к снижению производительности и проскальзыванию шнека. Поставщики смолы рекомендуют самую высокую степень сжатия для своего материала. Причиной проскальзывания шнека может быть и неправильно работающий обратный клапан (клапан одностороннего действия). Когда винт поворачивается для подготовки к инъекции, стопорное кольцо должно находиться спереди (открытое положение) и соприкасаться с язычком держателя стопорного кольца.

Если стопорное кольцо находится в конце (то есть в закрытом положении) или на полпути между хвостовой частью и рамой стопорного кольца, расплаву полимера будет трудно пройти через этот зазор. Если есть какие-либо проблемы со стопорным кольцом, его следует вовремя заменить. Кроме того, бункер подачи смолы также может быть одним из факторов, вызывающих проскальзывание шнека. Правильная конструкция бункера является ключом к равномерному кормлению, но об этом часто забывают.

Квадратный бункер с секцией быстрого сжатия (т.е. резко суженной внизу) больше подходит для переработки однородной сырьевой муки, а не доизмельчения. Из-за широкого гранулометрического состава перерабатываемого материала это повлияет на равномерность подачи, а значит, шнек не сможет равномерно транспортировать расплав под одинаковым давлением, что в конечном итоге приведет к проскальзыванию. Чтобы решить эту проблему, используйте круглый бункер с сужающейся секцией сжатия (т. е. с конусом на дне) для работы с материалами с широким гранулометрическим составом.

Горячие продукты