Каковы функции шнека для переработки грануляции

2023.03.21
Шнековые бочки являются важным компонентом оборудования для гранулирования вторичной переработки. Они играют решающую роль в процессе переработки, когда пластмассы переплавляются и превращаются в новые продукты. Шнековые цилиндры являются основой процесса экструзии, при котором переработанный материал проталкивается через цилиндр вращающимся шнеком, что позволяет получить желаемую форму и размер конечного продукта.

Грануляция вторичной переработки – узкоспециализированный процесс, требующий высокого уровня технических знаний и опыта. Винтовой ствол состоит из двух основных компонентов: шнека и ствола. Шнек представляет собой вращающийся компонент, который проталкивает материал через цилиндр, а цилиндр представляет собой неподвижный компонент, который обеспечивает необходимое тепло и давление, необходимые для расплавления и придания формы материалу.

При вторичной грануляции шнек и цилиндр должны работать вместе для достижения желаемого результата. Винт должен быть в состоянии обеспечить необходимое усилие для проталкивания материала через ствол, в то время как ствол должен быть в состоянии обеспечить необходимое тепло и давление для расплавления и придания формы материалу. Конструкция шнека имеет решающее значение для достижения желаемой производительности процесса грануляции.

Выбор материала, используемого для изготовления корпуса шнека, также имеет решающее значение. Используемые материалы должны выдерживать высокие температуры и давление, связанные с процессом грануляции вторичной переработки. Они также должны быть устойчивыми к износу, чтобы обеспечить долговечность ствола шнека. В большинстве случаев шнек и ствол изготавливаются из высокопрочных сплавов, выдерживающих экстремальные условия технологического процесса.

При проектировании и изготовлении шнековых бочек для вторичной грануляции также необходимо учитывать специфические потребности заказчика. Размер и форма цилиндра шнека должны соответствовать конкретным требованиям производственного процесса заказчика. Это может включать настройку длины, диаметра и шага винта для обеспечения оптимальной производительности.

Кроме того, конструкция шнека также должна учитывать тип перерабатываемого пластика. Различные типы пластика имеют разные температуры плавления, скорости потока и другие свойства, влияющие на работу шнека. Цилиндр шнека должен быть рассчитан на эффективную работу с определенным типом перерабатываемого пластика.

В целом, шнековые цилиндры являются важнейшим компонентом процесса грануляции вторичной переработки. Они играют жизненно важную роль в обеспечении эффективности и действенности процесса, и их конструкция и производство должны быть тщательно продуманы для обеспечения оптимальной производительности. Выбирая правильные материалы и адаптируя конструкцию в соответствии с конкретными потребностями клиентов, производители шнековых цилиндров могут помочь обеспечить успех процесса грануляции вторичной переработки.

Одношнековый ствол гранулятора для вторичной переработки
Single screw barrel of recycling granulation machine
ВИНТОВОЙ БАЧОК для гранулятора/гранулятора. У нас есть богатый опыт в гранулировании шнека. Мы разработали множество новых типов грануляторов / гранулирующих шнеков с различными конструкциями шнеков, значительно улучшили производительность и увеличили срок службы за счет непрерывной практики. Цилиндр шнека можно использовать для таких материалов, как ПП, ПЭ, АБС, ПЭТ, ПА, ПММА и всех видов инженерных пластиков. Мы также производим шнековый цилиндр для грануляции воды и разрабатываем пленку нового типа с высокой эффективностью. Цилиндр шнека использует специальную систему принудительной подачи с высокой эффективностью и производительностью, которая заслуживает похвалы пользователя.