Как изготавливается коническая бочка шнека и какие материалы обычно используются- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Производственный процесс коническая винтовая бочка обычно включает несколько этапов:

1. Проектирование и проектирование. Процесс проектирования и проектирования включает в себя создание чертежа конического цилиндра шнека. Это включает в себя указание размеров, материалов, допусков и других спецификаций в зависимости от предполагаемого применения.

2. Выбор материала: выбор материалов имеет решающее значение в процессе производства конического шнека. Как правило, используются высококачественные материалы, такие как легированная сталь, инструментальная сталь или нитридная сталь, благодаря их превосходной прочности, износостойкости и долговечности.

3. Обработка: процесс изготовления конического шнека включает в себя несколько процессов механической обработки, таких как токарная обработка, фрезерование, сверление и шлифование. Станки с ЧПУ часто используются для достижения точных размеров и допусков.

4. Термическая обработка: Термическая обработка является важным этапом в процессе производства конического шнека. Процесс термической обработки включает в себя нагрев ствола до высокой температуры, а затем быстрое охлаждение для повышения его прочности, твердости и износостойкости.

5. Покрытие: на конический цилиндр шнека часто наносят покрытия для повышения его коррозионной стойкости и износостойкости. Общие покрытия включают хромирование, азотирование и карбид вольфрама.

6.Сборка: Заключительный шаг в процессе производства конического шнека – сборка. Винт и цилиндр подобраны и собраны для обеспечения правильной посадки и функционирования.

В целом, процесс изготовления конического цилиндра шнека сложен и требует знаний в области проектирования, проектирования и механической обработки.

Что касается материалов, то для шнека и цилиндра обычно используются высококачественные легированные стали, такие как 4140, 4340 или 4150. Другие материалы, такие как инструментальная сталь, нитридная сталь и карбид вольфрама, также используются в определенных областях применения. Выбор материала обычно основывается на таких факторах, как рабочая температура, давление и сопротивление истиранию, необходимые для конкретного применения.

Конический двухшнековый экструдер
Extruder conical twin screw barrel

Спецификация:

45/90, 45/100, 50/105, 51/105, 55/110, 55/120, 58/124, 60/125, 65/120, 65/132, 65/138, 70/135, 70/ 140, 75/150, 80/143, 80/156, 92/188, 105/216, 110/220