Каковы лучшие способы выбрать винт

2022.09.19
Один. Поливинилхлорид (ПВХ)
ПВХ представляет собой термочувствительный пластик, обычно делящийся на коническая винтовая бочка жесткий и мягкий. Менее 10 % пластификатора, добавляемого в сырье, являются легкими, а более 30 % — пластичными.
a Нет очевидной точки плавления, 60 становится мягким, 100~150 - состояние точечной бомбы, 140 растворяется и разлагается одновременно, 170 быстро разлагается, точка размягчения близка к точке разложения, и разложение высвобождается из HCl газ.
b Плохая термическая стабильность, температура и время приводят к разложению и плохой текучести.
Для шурупов из литого под давлением ПВХ обратите внимание на следующее:
aТемпературный контроль строго контролируется, и конструкция шнека должна максимально использовать низкий сдвиг, чтобы предотвратить перегрев.
b Винты и трубы должны быть защищены от коррозии.
c Процесс литья под давлением должен строго контролироваться.
D Обычно параметры шнека L/D=16 до 20, h3=007De=1,6 до 2, L1=40%L, L2=40%L.
е - материал тонкой кишки, торгового кольца, конусность головки 20 на 30. В случае высоких требований к изделиям из мягкой резины можно использовать бесконечный сегмент и отдельные винты. Этот тип винта больше подходит для жесткого ПВХ: для регулировки температуры добавьте отверстия для охлаждающей воды или масла внутри винта секции подачи и добавьте ведро с холодной водой или поток масла к трубе.

Два: Поликарбонат (ПК)
а: аморфный пластик, без очевидной точки плавления, температура стеклования 140~150°С, температура плавления 215~225°С, температура формования 250~320°С.
б: Высокая вязкость, чувствительность к температуре, хорошая термическая стабильность в нормальном диапазоне температур обработки. Длительное пребывание ниже 300 в основном не разлагается. Он начинает разлагаться после превышения 340. Вязкость меньше зависит от скорости сдвига.
c: Сильное поглощение.
Для литых под давлением винтов для ПК обратите внимание на следующее:
a: Для характеристик хорошей термической стабильности и высокой вязкости, чтобы улучшить эффект пластификации, пожалуйста, выберите максимально возможное соотношение сторон. 26 обычно используется. Из-за большого диапазона температур расплава участок сжатия может стать длиннее, поэтому используйте градиентные винты. L130%L, L2=46% l3360
b: Градиент A степени сжатия S должен соответствовать скорости расплава, но скорость микрованны в настоящее время не может быть точно рассчитана. Значения градиента А могут быть основаны на значениях умеренной асимметрии, в соответствии со свойствами ПК может плавиться от 225 до 320. Когда L2 велико, общий винт градиента е=2~3, А-;
C: Высокая вязкость и сильное поглощение, поэтому перед секцией гомогенизации и после секции сжатия производители шнеков и бочек для выдувания пленки считают, что к шнеку можно добавить смешивающую структуру, чтобы улучшить разрушение твердого слоя и в то же время превращать захваченную в нем влагу в газ. .
D: Другие параметры (например, E, S, A и зазор трубки могут быть такими же, как и у других обычных винтов.
Три: оргстекло (ПММА)
A: Температура стеклования составляет 105, температура плавления превышает 160, температура разложения составляет 270, а диапазон температур формования очень широк.
B: Высокая вязкость, плохая текучесть и хорошая термическая стабильность.
C: Впитываемость сильная.
Для винтов из ПММА, изготовленных методом литья под давлением, обратите внимание на следующее:
A: Выберите винт градиентного цвета с соотношением сторон 20~22. В зависимости от точности формования изделия, обычно L1=40%L, L2=40%L.
B: Степень сжатия E обычно выбирается от 2,3 до 2,6.
C: Обладает определенной гидрофильностью, поэтому перед шнеком используется смешанная кольцевая структура.
D: Другие параметры обычно могут быть выполнены как обычный винт, и зазор между ним и трубкой не должен быть слишком маленьким.