Каковы преимущества использования параллельного двухшнекового цилиндра при экструзии пластмасс?- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Используя параллельный двухшнековый ствол в пластиковой экструзии предлагает несколько преимуществ, в том числе:

1. Усовершенствованное смешивание и компаундирование: параллельный двухшнековый цилиндр обеспечивает превосходные возможности смешивания и компаундирования. Два шнека вращаются параллельно, создавая перемешивающее и режущее действие, которое помогает равномерно распределить добавки, наполнители и другие материалы по всему расплаву пластика. Это приводит к улучшению однородности и дисперсии материала.

2. Увеличенная пропускная способность: параллельные двухшнековые цилиндры обычно имеют более высокую пропускную способность по сравнению с одношнековыми цилиндрами. Конструкция с двумя шнеками обеспечивает более высокую скорость обработки материала, что обеспечивает более высокую скорость экструзии и производства.

3. Улучшенное качество и стабильность расплава: параллельная конфигурация цилиндра с двумя шнеками обеспечивает лучший контроль над температурой и вязкостью расплава. Шнеки обеспечивают эффективную теплопередачу и эффективное охлаждение расплава, что приводит к более однородному расплаву с уменьшенным термическим разложением.

4. Универсальность при работе с различными материалами: параллельные двухшнековые цилиндры могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая жесткие и гибкие пластмассы, смеси и различные добавки. Модульная конструкция обеспечивает легкую настройку и адаптацию к различным требованиям к материалам.

5. Повышенная гибкость процесса: Индивидуальное вращение шнека и контроль скорости в параллельном двухшнековом цилиндре обеспечивают точный контроль над потоком расплава, давлением и временем пребывания. Эта гибкость позволяет лучше оптимизировать процесс экструзии и корректировать его в соответствии с конкретными требованиями к продукту.

6. Снижение энергопотребления: цилиндры с параллельным двухшнековым шнеком часто демонстрируют повышенную энергоэффективность по сравнению с другими экструзионными системами. Эффективное смешивание и компаундирование шнеков, наряду с оптимизированным управлением температурой, может помочь снизить потребление энергии в процессе экструзии.

7. Превосходное качество поверхности и качество продукции. Конструкция цилиндра с двумя параллельными шнеками помогает свести к минимуму неровности расплава, такие как растрескивание и разрушение расплава, что приводит к более гладкой поверхности и улучшению качества продукции. Это особенно полезно для применений, требующих высококачественных экструдированных продуктов.

8. Простота обслуживания и очистки: параллельные двухшнековые цилиндры, как правило, предназначены для легкого доступа, разборки и очистки. Это облегчает выполнение задач по техническому обслуживанию, включая проверку шнеков и цилиндров, замену и удаление скопившихся остатков.

Важно отметить, что конкретные преимущества использования параллельного двухшнекового цилиндра могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как область применения, обрабатываемый материал, а также конструкция и качество самого цилиндра.

Параллельный двухшнековый цилиндр для трубы из ПВХ
Parallel twin screw barrel for pvc pipe

Двойной винт и цилиндрический тип: запчасти для моделей CINCINNATI, BATTENFELD, KRAUSSMAFFEI, BAUSANO, MAPLAN и AMUT.

Винт серии состоит в основном из двух параллельных цилиндрических винтов, которые вращаются в противоположном направлении. Скорость вращения параллельного двойного шнека низкая, меньше тепла, устойчивость к сдвигу материалов в стволе, равномерная, способность шнека к транспортировке материала сильная, в то же время имеет хороший эффект выхлопа, способствует стабильности качества продукта.

Основные области применения: экструдированные трубы и профили из ПВХ, листовой продукт из полипропилена/полиэтилена.