Как правильно проводить техническое обслуживание конического двухшнекового экструдера

2021.12.02
1. Когда новая машина параллельный двухшнековый цилиндр для пластикового экструдера используется в течение полугода, из-за износа мы должны проверять зазор между винтом и цилиндром каждые три месяца и вносить соответствующие коррективы. Это должно быть сделано, чтобы избежать чрезмерного зазора, который может вызвать снижение производительности и даже может быть результатом большого угла поворота шнека, приводящего к поломке шнека.

2. Зазор между шнеком и цилиндром напрямую связан с качеством продукта. Если зазор слишком большой, это приведет к низкой скорости сдвига и плохому пластифицирующему эффекту. Серьезное явление обратного потока материала не только снизит производительность, но и удлинит время пребывания материала в стволе, и материал будет легко гореть. Если зазор слишком мал, а скорость сдвига слишком велика, материал также будет легко сгорать, винты будут даже царапать ствол. Поэтому зазор между винтом и стволом не может быть ни слишком большим, ни слишком маленьким.

3. Перед измерением зазора между шнеком и стволом необходимо очистить оставшийся в стволе материал, а вал шнека должен плотно прилегать к распределительной коробке. Как показано на следующем рисунке, измерьте зазор щупом в точках A и B. Приемлемый зазор (обозначен буквой T) должен составлять от 0,20 до 0,30 мм. Следующие шаги о том, как отрегулировать зазор конического двухшнекового цилиндра.