Как контролировать разницу в цвете винта машины для литья под давлением- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

1. Устранить влияние ТПА и элементов пресс-формы:

Необходимо выбрать инъекционный винтовой ствол для инъекционной машины с соответствующей емкостью для основного продукта литья под давлением. Если у винта есть проблемы, такие как тупиковые концы материала, лучше всего заменить оборудование. Что касается хроматической аберрации, вызванной системой литья формы, выхлопной канавкой и т. д., с ней можно справиться с помощью ремонтной формы соответствующей части формы. Сначала необходимо решить проблемы с литьевой машиной и пресс-формой, чтобы организовать производство и снизить сложность проблемы.

2. Устранить влияние сырой смолы и маточной смеси цвета:

Контроль сырья — ключ к полному решению проблемы хроматической аберрации. Поэтому, особенно при производстве светлых продуктов, нельзя игнорировать значительное влияние термической стабильности исходной смолы на изменение цвета продукта. Учитывая, что большинство производителей машин для литья под давлением сами не производят суперконцентраты пластмасс или цветных суперконцентратов, внимание можно сосредоточить на управлении производством и проверке сырья.

3. Уменьшить влияние температуры ствола на хроматическую аберрацию:

В производстве часто встречаются случаи, когда нагревательное кольцо повреждено и выходит из строя, или часть управления нагревом выходит из-под контроля и долго работает, что приводит к резкому изменению температуры ствола, а затем к изменению цвета. Хроматические аберрации, вызванные такими причинами, легко определить. Как правило, когда нагревательное кольцо повреждено и выходит из строя, хроматическая аберрация будет сопровождаться явлением неравномерной пластификации, а неконтролируемое длительное горение элемента управления нагреванием часто сопровождается появлением газовых пятен продукта, сильным обесцвечиванием и даже закоксовыванием. Следовательно, необходимо часто проверять нагревательную часть в процессе производства, а также своевременно заменять и ремонтировать ее, когда обнаруживается, что нагревательная часть повреждена или вышла из-под контроля, чтобы уменьшить вероятность такой хроматической аберрации.

4. Уменьшите влияние регулировки процесса литья под давлением:

Когда параметры процесса впрыска необходимо отрегулировать по причинам, отличным от разницы в цвете, температуру впрыска, противодавление, цикл впрыска и количество добавляемой красящей маточной смеси не следует изменять в максимально возможной степени. Во время настройки также необходимо исследовать влияние изменения параметров процесса на цвет и блеск. Если обнаружена разница в цвете, ее следует вовремя отрегулировать. Насколько это возможно, избегайте использования высокой скорости впрыска, высокого обратного давления и других процессов литья под давлением, которые вызывают сильные эффекты сдвига, и избегайте хроматической аберрации, вызванной некоторыми факторами, такими как перегрев или термическая дифференциация. Строго контролируйте температуру каждой нагревательной секции ствола, особенно сопла и нагревательной части рядом с соплом.

5. Освоить влияние температуры ствола и цвета маточной смеси на изменение цвета шнековых изделий:

Прежде чем регулировать цветовую разницу, также необходимо знать тенденцию изменения цвета продукта в зависимости от температуры и цвета маточной смеси. Различные цветные маточные смеси различаются в зависимости от температуры производства или количества цветной маточной смеси, и правила изменения цвета их продуктов различны. Правила изменения можно определить в процессе цветового тестирования. Если не известны правила изменения основного цвета, невозможно быстро отрегулировать цветовую разницу.