Цилиндр шнека является одним из компонентов, который играет ключевую роль в таких промышленных процессах, как экструзия пластмасс и литье под давлением. В ответ на требования работы с высоким износом, высокими температурами и коррозионно-активными пластиковыми материалами технология эволюционировала, чтобы создать более надежное и эффективное решение - биметаллический цилиндр шнека.
По сравнению с традиционными винтовыми стволами,
биметаллические винтовые стволы имеют существенные отличия. Прежде всего, с конструктивной точки зрения, традиционные стволы шнеков обычно изготавливаются из одного материала, как правило, из высококачественной легированной стали. С другой стороны, биметаллический винтовой ствол состоит из двух отдельных слоев - внутреннего слоя и внешнего слоя.
Внутренний слой обычно изготавливают из материалов повышенной износостойкости и жаростойкости, например азотированной стали или быстрорежущей инструментальной стали, например ХРТ-1. Этот слой отвечает за сопротивление абразивному и коррозионному воздействию пластикового материала. Внешний слой изготовлен из недорогой легированной стали, которая обладает хорошей прочностью и ударной вязкостью и обеспечивает структурную поддержку и теплопроводность корпуса шнека.
Этот биметаллический слой наносится на обычные шнековые цилиндры с помощью специального процесса, известного как биметаллическое соединение или сплавление. Наружный слой обычно нагревается и размягчается, а внутренний слой сохраняет свою первоначальную твердость. Затем два слоя соединяются вместе, образуя прочную металлургическую связь.
Благодаря двухслойной структуре биметаллический шнековый цилиндр превосходит традиционный шнековый цилиндр с точки зрения производительности и срока службы. Износостойкий внутренний слой противостоит истиранию, вызванному пластиковым материалом, что продлевает срок службы шнека. Внешний слой обеспечивает структурную поддержку и эффективную теплопередачу, дополнительно повышая эффективность обработки и рассеивание тепла.
1. Экструзия пластика: в процессе экструзии пластика биметаллические шнеки широко используются для производства пластиковых труб, листов, проволоки, профилей и других изделий. Эти продукты часто требуются для работы с высокоабразивными материалами, такими как поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ). Износостойкий внутренний слой биметаллического шнека может эффективно противостоять трению между частицами пластика и частицами, продлить срок службы шнека и обеспечить равномерное выдавливание материалов.
2. Литье под давлением: в процессе литья под давлением расплавленный пластик впрыскивается в форму для изготовления различных пластиковых изделий, таких как пластиковые детали и изделия. Для пластиковых материалов, которые должны иметь высокую износостойкость и коррозионную стойкость, таких как полиамид, армированный стекловолокном (PA6-GF), биметаллический цилиндр шнека может обеспечить повышенную долговечность и стабильность для обеспечения высокого качества литья под давлением.
3. Переработка пластика. Биметаллические шнеки также играют важную роль в процессе переработки и регенерации пластика. Путем переработки пластиковых отходов, их плавления и повторного использования производятся новые пластмассовые изделия. Поскольку переработанные пластмассы могут включать в себя различные типы пластмасс, некоторые виды отходов пластмассы могут вызвать повышенный износ и коррозию на цилиндре шнека. Износостойкий внутренний слой биметаллического цилиндра шнека может лучше противостоять износу этих различных типов пластика на стволе, улучшая качество и устойчивость переработанного пластика.
Биметаллический шнек и цилиндр с одним экструдером Биметаллический цилиндр для двухшнекового экструдера представляет собой разновидность цилиндрического напыления сплава толщиной 1-3 мм на внутреннюю стенку цилиндра, который обладает отличной коррозионной стойкостью, стойкостью к истиранию и высокой рабочей температурой. И его полезный срок службы значительно увеличен по сравнению с обычным азотированным стволом. Биметалл имеет более очевидные преимущества при обработке смеси ПВХ с высоким содержанием карбоната кальция для повышения стойкости к истиранию. Наша компания использует порошки из специальных сплавов, которые напыляются и привариваются к верхней части винтовых витков, а также используют различные сплавы и методы сварки для винтов различного назначения.