Биметаллический состав повышает производительность винтового ствола за счет нескольких ключевых механизмов:
1. Повышенная износостойкость: внешний слой
биметаллические винтовые стволы часто включает в себя такие материалы, как карбид вольфрама или другие твердые сплавы. Эти материалы известны своей исключительной твердостью, обеспечивающей надежную защиту от абразивного износа, вызванного непрерывным движением пластиковых материалов во время экструзии или литья под давлением. Повышенная износостойкость приводит к увеличению срока службы шнека и сокращению времени простоя при замене.
2. Повышенная коррозионная стойкость. Биметаллические покрытия часто включают в себя коррозионностойкие сплавы, такие как азотированная сталь или биметаллические сплавы с высоким содержанием хрома. Это усиление защищает цилиндр винта от коррозийных элементов, присутствующих в некоторых пластиковых составах, обеспечивая долговечность и стабильную работу в агрессивных средах обработки.
3.Оптимизированная теплопроводность: биметаллические винтовые цилиндры используют стратегическое сочетание материалов для достижения превосходной теплопроводности. Например, внутренний сердечник может быть изготовлен из материалов с высокой проводимостью, таких как медные сплавы, что способствует эффективной передаче тепла во время обработки пластмасс. Эта оптимизация приводит к лучшему контролю температуры, снижению энергопотребления и повышению общей эффективности обработки.
4. Уменьшение трения и сопротивления: внешний слой биметаллических винтовых цилиндров, часто состоящий из материалов с низкими коэффициентами трения, таких как сплавы на основе хрома, сводит к минимуму трение между винтом и поверхностями цилиндра. Такое снижение трения не только повышает эффективность обработки, но и снижает количество выделяемого тепла, что способствует более прохладной рабочей среде и снижению износа компонентов.
5. Индивидуальные свойства материала: производители могут выбирать материалы для внутренних и внешних слоев в зависимости от конкретных требований области обработки. Например, при обработке высокоабразивных материалов, таких как стеклонаполненные пластмассы, биметаллический шнековый цилиндр может иметь на поверхности износостойкий сплав, способный выдерживать абразивные силы, в то время как сердечник сохраняет прочность и упругость.
6. Повышенная прочность и ударная вязкость. Биметаллический состав позволяет использовать сочетание высокопрочных материалов (таких как инструментальная сталь) во внутреннем сердечнике и жестких внешних слоях. Эта синергетическая комбинация позволяет шнековому цилиндру выдерживать механические нагрузки, связанные с литьем под высоким давлением или экструзией жестких материалов, не подвергаясь деформации или разрушению.
7.Температурная стойкость. Биметаллические винтовые цилиндры часто содержат в своем составе жаропрочные сплавы, такие как инконель, или другие термообработанные материалы. Это гарантирует, что цилиндр шнека сможет сохранять структурную целостность и стабильность размеров даже при экстремальных температурах, предотвращая такие проблемы, как тепловое расширение или деформацию во время высокотемпературной обработки.
8. Увеличенный срок службы. Совокупный эффект износостойкости, коррозионной стойкости и оптимизированных тепловых характеристик способствует продлению срока службы биметаллических винтовых цилиндров. На практике это означает меньшее количество незапланированных простоев и снижение затрат на техническое обслуживание, что дает производителям значительное преимущество.
9.Совместимость с различными материалами. Универсальность биметаллических винтовых цилиндров позволяет им работать с широким спектром материалов, от стандартных полимеров до высокоабразивных или коррозийных соединений. Такая адаптируемость делает их пригодными для разнообразных промышленных применений, начиная от производства стандартных пластиковых изделий и заканчивая специальными материалами со сложными требованиями к обработке.
10. Стабильная производительность в течение длительного времени. Благодаря решению проблем, связанных с износом, коррозией и температурой, биметаллические винтовые цилиндры обеспечивают стабильную производительность в течение длительного периода времени. Эта надежность имеет решающее значение для поддержания стабильного качества продукции, соблюдения производственных графиков и, в конечном итоге, повышения общей эффективности операций по переработке пластмасс.
Двойной экструдер Биметаллический шнек и цилиндр Биметаллический цилиндр одношнекового экструдера представляет собой своего рода напыление сплава толщиной 2-5 мм на внутренней стенке цилиндра, который обладает превосходной коррозионной стойкостью, стойкостью к истиранию и высокой рабочей температурой. А его срок службы значительно увеличен по сравнению с обычным азотированным стволом. Биметалл имеет более очевидные преимущества при обработке специальных пластиков для увеличения стойкости к истиранию, таких как конструкционные пластики, фтористые пластики, PPO и т. д. Наша компания использует порошки специальных сплавов, которые распыляются и привариваются к верхней части шнековых витков, а также используют различные сплавы и методы сварки. .