Как перерабатываются биметаллические винтовые стволы- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Когда дело доходит до изготовления винтового ствола, существует множество вариантов на выбор. Некоторые из них включают Биметаллический винтовой ствол , который представляет собой сплав, состоящий из двух металлов. Фактически, этот тип ствола часто используется в высокопроизводительных приложениях, таких как аэрокосмическая, ядерная и оборонная. Эти стволы обладают высокой прочностью и гибкостью. Их также легко обрабатывать и перерабатывать. Если вы ищете биметаллическую винтовую бочку, вы можете выбрать один из множества вариантов. Они предлагают различные преимущества по цене/производительности. На выбор предлагается несколько материалов, включая никель, хром и бор. Однако эти сплавы могут повредиться при контакте с фторполимерами. Кроме того, они имеют более низкий коэффициент теплового расширения. Это может привести к проблемам с качеством. Растущая конкуренция в отрасли заставляет OEM-производителей инвестировать в исследования и разработки.

Двойной экструдер Биметаллический шнек и цилиндр
Twin extruder Bimetal screw and barrel

Биметаллический цилиндр для одношнекового экструдера представляет собой своего рода напыление сплава толщиной 2-5 мм на внутреннюю стенку цилиндра, которое обладает отличной коррозионной стойкостью, стойкостью к истиранию и высокой рабочей температурой. И его полезный срок службы значительно увеличен по сравнению с обычным азотированным стволом. Биметалл имеет более очевидные преимущества при обработке специальных пластиков для увеличения износостойкости, таких как инженерные пластики, фторидные пластики, PPO и т. д. Наша компания использует порошки из специальных сплавов, которые напыляются и навариваются на верхней части винтовых витков, а также используют различные сплавы и методы сварки. .

Биметаллический цилиндр для двухшнекового экструдера представляет собой разновидность цилиндрического напыления сплава толщиной 1-3 мм на внутреннюю стенку цилиндра, который обладает отличной коррозионной стойкостью, стойкостью к истиранию и высокой рабочей температурой. И его полезный срок службы значительно увеличен по сравнению с обычным азотированным стволом. Биметалл имеет более очевидные преимущества при обработке смеси ПВХ с высоким содержанием карбоната кальция для повышения стойкости к истиранию. Наша компания использует порошки из специальных сплавов, которые напыляются и навариваются на верхней части винтовых витков, а также используют различные сплавы и методы сварки для винтов различного назначения.

Следовательно, они инвестируют в инновационные продукты и предлагают рентабельные решения. Кроме того, справедливая ценовая политика помогает индийским компаниям увеличить доступность надежных компонентов. Более того, растущий сектор электроники открывает перед производителями возможности получения выгоды на рынке цилиндров подающего шнека. По прогнозам, мировой рынок цилиндров подающего шнека будет расширяться в течение следующих нескольких лет. Ожидается, что к концу 2031 года он превысит 2 997,2 тысячи единиц. Методы покрытия биметаллических винтовых стволов стали важным средством повышения износостойкости этих компонентов. В этой статье будут рассмотрены некоторые ключевые преимущества использования этого типа покрытия. Во-первых, основное преимущество биметаллических винтов заключается в том, что они более устойчивы к истиранию. Истирание является основным источником износа в этом типе машин. Кроме того, покрытие обеспечивает значительное улучшение коррозионной стойкости.

Срок службы винта также увеличивается. Процесс включает в себя нанесение порошков из специального сплава на гребень винта и последующий нагрев его до поверхности. Затем на поверхности создается химически устойчивый слой сплава, обладающий высокой коррозионной стойкостью в водяном паре. При анализе рабочих механизмов деформации суперсплавов выявляется взаимосвязь между микроструктурой и эксплуатационными характеристиками материала. Это может дать ключ к дизайну материалов. В случае монокристаллических суперсплавов на основе никеля взаимосвязь между микроструктурой и характеристиками играет важную роль в прогнозировании свойств ползучести. Феноменологическая модель ползучести используется для прогнозирования ползучести суперсплавов на основе никеля при промежуточных температурах. Он объясняет термоактивируемые элементарные деформационные процессы. Комплексная процедура трехмерной дискретной динамики дислокаций (3D-DDD) была разработана для учета аномальных механических свойств.

Недавно разработанное экспериментальное исследование было проведено для оценки наличия обратного напряжения в Rene N4 при 982 C. Результаты показали, что обратное напряжение зависит от ориентации. Когда дело доходит до предотвращения коррозии и истирания, хорошим вариантом являются износостойкие стволы. Они могут защитить содержащиеся в них компоненты от коррозионно-активных материалов и смол, и их можно использовать с коррозионностойкими винтами. Но они могут быть дорогими. Так как же выбрать правильные материалы? Для начала вам нужно выбрать шнек, изготовленный из материала, устойчивого к абразивному износу. Типичные материалы включают инструментальные стали и азотированные стали. Вы также можете изучить коррозионно-стойкие сплавы. Их может быть трудно обрабатывать, и они дороже, но они могут обеспечить более длительные интервалы обслуживания и лучшую общую производительность.